絮凝裝置：采用WTH管式靜態混凝裝置，水力自動攪拌混凝；投加混凝劑的原水由進水口入混凝池，與特殊的渦流反應和混凝反應混合，使懸浮物與水中混凝劑充分接觸，形成礬花。常用的凈水裝置是采用渦流反應使水與混凝劑混合，但這種作用受水量的影響而不穩定。還可采用專用攪拌器攪拌，使懸浮物與混凝劑充分接觸反應形成礬花，不受水量變化的影響。

二沉淀池：用混凝劑混合水形成礬花，排入設備沉淀池內進行沉淀，采用斜管沉淀法，表面負荷為7-8m3/㎡.h。固液分離通過梯形斜板沉淀室，將沉淀后的污泥排入泥斗。

一體化凈水器裝置系統：由混凝池、沉降池、濾池、水質穩定投料裝置、反沖洗裝置、水泵和電控柜等組成。

過濾池：沉淀水進入過濾池進行過濾，過濾池結構底部為布水管，中間為石英砂，上部為白煤。濾速7~10m/h，沖刷強度14~16L/㎡.s，最后用清水沖洗干凈，用清潔劑消毒后飲用。濾池回流周期約12小時，回流洗滌時間約5-10分鐘。濾芯采用聚苯乙烯濾芯球過濾；集成式凈水器。

一體化凈水器包括所有主材核附和材料(凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統、出水系統、巡視通道、進水閥門等)。

二、管路原始過濾器。

三、管狀靜態混合器。

靜電攪拌裝置結構簡單，占用空間小。玻璃纖維材質，加工方便，堅固耐用，耐腐蝕，采用國外先進技術，混合效果好，水頭損失小；輸送管道串聯使用，不占場地，節省工程用地面積；各部件均無運動件，只需液壓磨損，使用壽命長，無需維護。混料管直徑選擇以經濟流速為準，一般為0.9~1.2m/s；混料管直徑大于500mm的最大流速以1.5m/s為準。在條件下，擴大50-100毫米的管徑，以減少水頭損失。混合器節數的基本組合按三個部分考慮，水頭損失在0.4~0.8m之間。還可以根據混合介質的情況，增減節數。混合器管子內的水壓為0.1kg/c㎡，也可以根據設備的實際壓力進行處理。

兩個凈水器分別安裝在進水支管上，原水管式過濾器2套。

4.藥物補充系統。

投藥器中加入了混凝劑和助凝劑的計量泵或流量計。適用于堿式氯化鋁的投加，并配有自洗裝置。溶罐采用機械攪拌，貯存藥量不少于18h，并裝有閥門和電控裝置。每一組給藥裝置分別裝配在各自的組合架上，將給藥泵、溶藥箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等組成一個獨立的整體。加藥機的主要材料為玻璃鋼、鋼制復合等材料。通過電弧(氬弧焊)焊接設備，檢查焊縫是否有質量問題；進行設備內外去渣拋光；進行水壓試驗，無漏水情況；在工廠進行外觀檢查，水壓試驗，現場驗收試驗，以及必要的抗腐蝕試驗，并能在一定的超負荷狀態下使用。

五是消毒系統。

使用計量泵投加，考慮前后加藥，投加漂白精(或漂白粉)，并配有自洗裝置。溶罐采用機械攪拌，貯存藥量不少于18h，并裝有閥門和電控裝置。

六、反沖洗系統。

反沖洗系統包括泵，氣泵，閥門和電控裝置等完整的裝置。雙環式多噴口旋轉沖洗系統，沖洗效果好，耗水量低。

絮凝裝置：采用WTH管式靜態混凝裝置，水力自動攪拌混凝；投加混凝劑的原水由進水口入混凝池，與特殊的渦流反應和混凝反應混合，使懸浮物與水中混凝劑充分接觸，形成礬花。常用的一體化凈水器是采用渦流反應使水與混凝劑混合，但這種作用受水量的影響而不穩定。還可采用專用攪拌器攪拌，使懸浮物與混凝劑充分接觸反應形成礬花，不受水量變化的影響。

二沉淀池：用混凝劑混合水形成礬花，排入設備沉淀池內進行沉淀，采用斜管沉淀法，表面負荷為7-8m3/㎡.h。固液分離通過梯形斜板沉淀室進行沉淀，沉淀后污泥排入泥斗。